稀油集中润滑系统磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑---、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。稀油集中润滑系统组成——系统自动测温装置。采用了温度自动测量装置。常用的测量装置是热敏元件和电桥温度计,只需扭动操作盘上的转换开关,就可测出各部位的温度。稀油集中润滑系统组成——自动启动油泵。在润滑系统中,哪里有稀油润滑站,如果系统油压下降到低于工作压力(0.05mpa),这时备用油泵启动,并在启动的同时发出示警信号,红灯亮、电笛鸣,稀油润滑站价格,这时值班人员根据示警信号立即进行检查并采取措施消除故障。待系统油压正常后,备用泵即停止工作。控制连锁一般在压油管中安装电接触点压力计,控制备用泵操作的电气回路。
稀油集中润滑系统的部件:清净过滤装置——过滤器。水泥厂常见的有圆柱双筒过滤器和磁过滤器。圆柱双筒网式过滤器应用在出油钱,过滤精度在0.08-0.12mm。磁过滤器应用在回油前,哪有稀油润滑站,主要用于清楚含铁末杂质,过滤精度较低。注意:清洗完过滤器滤网要用压缩空气将其吹干。稀油集中润滑系统具有明显的优点,因为压力供油有足够的供量,稀油润滑站,因此可---数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑,同时将磨擦副产生的磨擦热带走。稀油集中润滑系统具有以下特点::循环供油润滑,可将摩 擦副产生的热量带走,提高润滑效果;通过循环过滤将摩擦副上的机械杂质去除,降低磨损延长设备使用寿命,润滑操作方便,减轻润滑操作的劳动强度,节省人力。
润滑系统设计要求——精细化控制要求
钢丝绳油脂涂抹的润滑方式存在润滑油量不可控、润滑涂抹不均匀及润滑周期调整不便等弊端。为了避免上述不足,钢丝绳稀油高压智能润滑系统必须在润滑周期、润滑油量、润滑时间以及喷油压力等方面实现精细化控制。并且以上控制特性还能根据生产作业的实际情况进行实时调整,以达到钢丝绳润滑的有效性、---性、安全性和经济性的统一。
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