润滑系统设计要求——精细化控制要求
钢丝绳油脂涂抹的润滑方式存在润滑油量不可控、润滑涂抹不均匀及润滑周期调整不便等弊端。为了避免上述不足,钢丝绳稀油高压智能润滑系统必须在润滑周期、润滑油量、润滑时间以及喷油压力等方面实现精细化控制。并且以上控制特性还能根据生产作业的实际情况进行实时调整,以达到钢丝绳润滑的有效性、---性、安全性和经济性的统一。
稀油集中润滑系统的部件:供油装置——油泵。稀油集中润滑系统的工作压力在0.3~0.6mpa,稀油润滑设备多少钱,属于低压范围,合肥稀油润滑设备,多采用齿轮泵。对于高低压润滑系统的高压部分会采用柱塞泵来供油。稀油集中润滑中还包括以下两种润滑系统:1)回转活塞泵供油的集中循环润滑系统。2)齿轮油泵供油的循环润滑系统。稀油集中润滑系统根据润滑元件布置形式不同分两种:整体式结构和分散式结构。
稀油集中润滑系统的部件:油路控制元件——安全阀。安全阀在润滑系统中油压设计大压力为0.6mpa,多余的压力就会通过安全阀泄回油箱,从而起到保护润滑系统的作用。安全阀分法兰式和螺纹接管式。稀油集中润滑系统组成——油箱加热控制。加热的方法有两种,一种是用蒸汽加热,稀油润滑设备厂家,比较缓和;另一种是用电热元件加热。后一种加热方式比较剧烈,有时会使油质发生热裂化反应,降低黏度并生成胶质沉淀。稀油集中润滑系统组成——过滤器自动启动。当油流进出过滤器的压差大于0.05~0.06mpa时,过滤器被阻塞。应自动启动过滤器,以清除圆盘式过滤器内滤筒周围的杂质。通常用电接触差式压力计来控制,当压差减小(或恢复到允许压差范围)后,就切断电源自动停止滤筒清刮,报警信号解除。
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