高压稀油智能润滑系统的具体实施和优点
润滑点布置。根据润滑点的设置要求,选择在悬臂梁端部改向定滑轮组、臂架t型架托绳滑轮组、后大梁中部托绳滑轮组、后大梁端部改向定滑轮组及机器房内四卷筒机构上部等位置安装5组润滑油喷嘴。
(1)可充分利用钢丝绳经过各滑轮改向时的弯折现象,在绳股间出现间隙时,经高压油喷涂,滁州稀油润滑站,以提高润滑油膜的渗透效果,实现对绳芯内部的润滑。
(2)可通过喷油嘴的雾化角度控制,使其喷涂扇型角度略小于滑轮绳槽宽度,避免无效喷涂、环境污染等问题。
(3)喷嘴点设定在各滑轮组上方,可利用油雾在滑轮组绳槽内的积聚和短时贮油功能,实现钢丝绳下部的适当润滑。
(4)各滑轮组上方均设有压绳导轮,可有效防止钢丝绳跳动对喷嘴造成损坏。
稀油集中润滑系统磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,稀油润滑站价格,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑---、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。稀油集中润滑系统组成——当油箱油位面不断升高(可能是水或其他介质进入油箱内),达到高油液位面时,则发出高液位示警信号,粗中轧稀油润滑站,红灯亮、电笛鸣,电冷式稀油润滑站,应立即检查,采限措施,消除故障。
稀油集中润滑系统组成——---停止主机运行当备用油泵启动后,如果系统油压仍继续下降(低于工作压力)(0.08~ 1.25mpa)则油泵自动停止运行并发出信号;---主机也停止运行,同时发出事故警报信号,红灯亮、电笛鸣。控制连锁由电接触点压力计;压力继电器控制主机操作电气回路。稀油集中润滑系统组成——油箱加热控制。
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